Döner Kesim Makinası Çözüm

Yılların teknik birikimi sayesinde, VEICHI'nin CNC entegre makinesi, hepsi bir arada makinenin işleme kalitesini ve hassasiyetini, üretim verimliliğini ve kullanım kolaylığını büyük ölçüde artıran sistem çözümleri sunmaktadır.

Sistem tanıtımı

VEICHI döner kesici sistemi, kontrolör olarak VEICHI yüksek performanslı PLC'yi (V5 hareket kontrolörü) kullanır. Çift silindir VEICHI AC310 evrensel frekans invertörü tarafından seçilir. Giriş aracı, VEICHI AC310 döner kesme makinesinin özel invertörünü veya SD700 döner kesme makinesinin servo sürücüsünü kullanır. Kesici, SD700 servo sürücüyü kullanır ve ayrıca VEICHI IOT uzaktan izleme ve yönetim sistemiyle donatılmıştır.

Sistem modüler tasarım olup, tek ve çift makaralı invertör + besleme invertörü + dokunmatik ekrandan oluşabileceği gibi tek ve çift makaralı invertör + besleme servosu + dokunmatik ekrandan da oluşabilir. Ayrıca V5 hareket kontrol cihazı + kesici servo + besleme invertörü (servo) + tek ve çift silindirli invertör + dokunmatik ekrandan da oluşabilir. Bunlar arasında, tek ve çift makaralı invertörler diğer VEICHI invertör serilerini seçebilir ve IOT uzaktan izleme ve yönetim sistemi yukarıdaki sistemlerle birlikte kullanılabilir. Tüm sistemin çalışmasını etkilemeden, belirli mekanik koşullara göre bölünebilir ve birleştirilebilir.

Sistem çözümleri

1. Sisteme uygulanan ürün ve donanım bileşenleri aşağıdaki şekilde gösterilmiştir.

Sisteme uygulanan ürün ve donanım bileşenleri

2. Programın uygulanması

VEICHI yüksek performanslı hareket kontrol cihazı V5-MC104, RS485 iletişimi aracılığıyla tek çift silindirli invertörün/besleme servosunun (invertör)/kesici servonun hızını veya konumunu kontrol etmek için üst düzey kontrol olarak kullanılır.

Sistem, invertör veya servo parametre bilgilerini ve arıza bilgilerini V5 hareket kontrol cihazı aracılığıyla VEICHI IOT uzaktan izleme ve yönetim sistemine yükler.

Dokunmatik ekran, 422 iletişim ve V5 hareket kontrol cihazı aracılığıyla gerçek zamanlı verileri iletir.

Sistem avantajı

1. Zengin modüler sistem çözümleri

Çalışma kontrolörü çözümü: Tek ve çift rulo hız kontrolü, elektronik kam kesme, uzaktan kontrol ve diğer işlevler modüler kombinasyon aracılığıyla seçilebilir.

Besleme ve kesme gücü olarak senkron servo veya frekans invertörü seçilebilir.

Özel frekans dönüştürücü çözümü: yüksek entegrasyon ve bariz maliyet avantajları.

2. Basit kullanım ve yüksek işleme doğruluğu

Döner kesme beslemesinin özel servo işlevi, döner kesmenin kalınlık hatasını azaltmak amacıyla döner kesme modeline uyacak şekilde besleme konumu eğrisine uygulanır.

Üretim verimliliğini artırmak için talebe göre tek ve çift rulolar isteğe göre değiştirilebilir.

Tek ve çift silindirler hızı önceden düşürür, makinenin darbe kuvvetini azaltır ve makinenin kullanım ömrünü uzatır.

3. Sabit uzunlukta kesim için özel elektronik kam kontrolü, kesme bıçağının ve kaplamanın kesme hızı ve kesme hızı, minimum kesme direnci, kauçuk merdanenin minimum aşınması, yüksek kesme hassasiyeti ve karmaşık hata ayıklamanın olmaması.

4. Standart bagaj kapağı işlevi kendi kendine test gerektirmez ve bagaj kapağı genişliği 1 cm'den az bir hatayla doğrudan ayarlanır.

5. Uzaktan parametre değişikliği ve sistem durumu izleme, sık sık yerinde servise gerek kalmadan cep telefonu aracılığıyla gerçekleştirilebilir.

6. İki kesme genişliği arasında geçiş yapılabilir ve kesici, aşırı genişlik olmadan sürekli olarak döner.

7. Yüksek hassasiyetli ve düşük ataletli iş mili servo motoru, kesme hassasiyetini daha da artırır.

Özet

VEICHI döner kesme makinesi sistemi modülerlik, yüksek verimlilik, yüksek hassasiyet ve güçlü stabilite avantajlarına sahiptir. Sistem çözümü çeşitli müşterilerin ihtiyaçlarını karşılayabilir. Sistemin işleyişi oldukça basittir. Saha personeli ile detaylı iletişim sonrasında sistem parametreleri birkaç kez güncellenir. Temel amaç operasyonun anlaşılmasını kolaylaştırmaktır. Döner kesme tahtasının kalınlığı temelde aynıdır, kalan ahşap çekirdeğin çapı doğrudur ve temelde kuyruk plakasının kesilmesi gibi bir durum yoktur. Sistemin uyumluluğu yüksek olup, kullanıcı sahadaki çalışma şartlarına göre küçük ayarlamalar yapabilmektedir. Çoğu durumda sistem herhangi bir ayar gerektirmeden stabil şekilde çalıştırılabilir.