Bangladeş'teki Kaplama Makinesinde kullanılan AC310 Frekanslı AC Sürücü VFD
giriiş
- giriiş
- ilgili ürünler
- İlgili Çözümler
- Diğer İlgili Durumlar
- Ek Bilgiler
- Bize Ulaşın
Genel Bakış
Kaplama makinesinin, kaplama işlemiyle ilgili yüksek gereksinimleri olan alüminyum folyo, plastik film veya kumaş tekstil yüzeylerine tutkal veya mürekkebi eşit şekilde yapıştırması gerekir: yalnızca kaplama işleminin eşit yüksekliğini gerektirmez, aynı zamanda üretim verimliliğini artırmak için yüksek hızlı ve kesintisiz silindir değişimi.
Süreç Gereksinimleri
Genel olarak konuşursak, kaplama prosesinde birkaç adım vardır: sabit gerilim çözme, çok adımlı senkron kontrol ve sabit gerilim sarma. Üretim sürecinde sabit bir malzeme gerilimi, sabit hat hızı ve sorunsuz başlatma/durdurma gerektirir. Bu nedenle kaplama makinesinin mekanik ve elektriksel performansını kontrol etmenin anahtarı, kaplama sisteminin gerginliğini kontrol etmektir. Gerilme değeri ürünün nitelik ve niceliğini doğrudan etkiler: Çok büyük olması kuşe kağıdın fiziksel özelliklerini, kullanım ömrünü ve kalitesini bozar; çok küçükse, sarım çok gevşek olacak ve kağıt pürüzsüz olmayacak, bu da sonraki işlemlerde ürün kalitesini etkileyecektir. Tüm süreç boyunca, hızlanmanın başlatılması veya yavaşlamanın durdurulması ne olursa olsun, herhangi bir hat hızında sabit hızda çalışma, kaplama silindirinin, bileşik silindirin ve çekiş silindirinin senkronize çalışan hat hızını korumasını gerektirir. Aksi takdirde kağıt kırılması, rulo kayması, alüminyum folyonun katlanması veya baskının kırılması ve diğer anormallikler meydana gelecektir. Ayrıca bileşik kaplama motorunun, tüm süreç boyunca doğru hız kontrolü ve küçük gerilim dalgalanmalarıyla hızlı tepki vermesi gerekir.
VEICHI Ürünlerinin Çözümü
Transmisyonun gerilim kontrolü, sistemin sabit hızını kontrol ederek gerilim stabilitesini kontrol etmektir. Şu anda çoğu endüstri, sarma çekişi ve sarma cihazının geri bildirim sinyalinin gönderildiği sabit hız kontrolü için üst düzey PLC kullanıyor. ve invertör tüm kontrol sistemindeki yalnızca bir aktüatördür. Bu, PLC'nin hızlı çalışmasını ve daha kapsamlı A/D ve D/A modüllerini gerektirir. Ayrıca, PLC çalışma hızı ve sinyal iletiminin etkisinden dolayı sistemin dinamik tepkisi yavaştır. Bu nedenle, çözüm eksikliğinden kaynaklanan gecikmeyi telafi etmek için yalnızca yüksek çözünürlüklü analog giriş, hızlı dinamik yanıt ve yüksek doğruluk hızına sahip en üst düzey vektör invertör markasını kullanabiliriz.
VEICHI çözümü
1. Çözme işlemi sırasında VEICHI AC310 serisi AC Sürücü VFD, malzemenin sabit bir gerilimini korumayı amaçlayan otomatik PID kapalı döngü kontrolünü gerçekleştirmek üzere benimsenmiştir. Çözme hızı, çekiş hızıyla birlikte değişir: ip gevşek olduğunda, sarma hızı, çözme hızına göre değişir; ip koptuğunda, çözme plakasının derhal durdurulması gerekir. Açma plakasında frenleme cihazlarının olduğu dikkate alınarak invertörler için serbest durdurma ayarı yapılmalıdır. Çözme işlemi ayrı olarak çalışır.
2. Oransal bağlantı kontrolünü benimseyen kaplama ve pişirme işleminde birkaç açık döngü VC invertörüne ihtiyaç duyar ve kaplama işleminde ana sinyal ve ince ayar sinyali süperpozisyonla çalıştırılır. Doğrusal hızın senkronizasyonunu gerçekleştirme yöntemi: Çoklu alma Örnek olarak çoklu kaplama prosesinde kademeli senkronizasyon kontrolü, hat hızını senkronize tutmak için ana frekans + yardımcı frekansın süperpozisyonunu benimser. Senkron kontrolde, birinci invertörün ana frekansı ikinci üniteye iletilir. RS485 iletişimi vb. sonuncusuna kadar devam eder. İletişim yöntemiyle frekans iletimi, iletim sürecinde analog sinyallerin zayıflamasını önleyebilir. İnverterin yukarı/aşağı fonksiyonu ile gerçekleştirilen yardımcı frekans, doğruluğu 0,01Hz'e kadar çıkabilen ince ayar frekansı olarak kullanılır.
3. AC310 gerilim kontrolörü, esas olarak bitmiş ürünlerin sabit gerginliğini hedefleyen, bitmiş ürün sarma için kullanılır. Kaplama makinesinin bitirme aşamasında takip işlemini gerçekleştirmek için açık döngü kontrolü kullanılarak otomatik konik hesaplama ve çap hesaplaması ek gerdirme cihazları olmadan gerçekleştirilir.
Sonuç
VEICHI invertörle gerçekleştirilen kaplama sistemi, tüm operasyon sürecinde istikrarlı ve güvenilirdir ve işletmelere iyi ekonomik faydalar sağlamıştır. Gerçek üretim testi sayesinde müşteri, VEICHI'nin genel planından memnun kaldı. Avantajları aşağıdaki noktalardır:
(1) Sabit gerilim kontrolü ve senkron kontrolün her ikisi de ek kontrolör olmadan invertör tarafından tamamlanır ve basit yapıya sahip elektrik kontrol sisteminde PLC kontrolü benimsenir;
(2) Sabit gerilim kontrolü. Üretim süreci sırasında gerilim yüksek doğrulukla sabit bir değerde tutulur ve taban malzemesi zarar görmez. Kaplama etkisi eşit olup, iyi ürün kalitesi sağlar ve saha temiz ve petrol sızıntısından arındırılmış olur;
(3) Bitmiş ürünlerin sabit gerilimini sağlamak için içteki sıkışma ve dıştaki gevşeme durumunu tamamen ortadan kaldıran sarma konikliği telafisi;
(4) Hata ayıklama, çalıştırma ve bakım için uygun, gelişmiş teknoloji.
1. Çözme işlemi sırasında VEICHI AC310 serisi AC Sürücü VFD, malzemenin sabit bir gerilimini korumayı amaçlayan otomatik PID kapalı döngü kontrolünü gerçekleştirmek üzere benimsenmiştir. Çözme hızı, çekiş hızıyla birlikte değişir: ip gevşek olduğunda, sarma hızı, çözme hızına göre değişir; ip koptuğunda, çözme plakasının derhal durdurulması gerekir. Açma plakasında frenleme cihazlarının olduğu dikkate alınarak invertörler için serbest durdurma ayarı yapılmalıdır. Çözme işlemi ayrı olarak çalışır.
2. Oransal bağlantı kontrolünü benimseyen kaplama ve pişirme işleminde birkaç açık döngü VC invertörüne ihtiyaç duyar ve kaplama işleminde ana sinyal ve ince ayar sinyali süperpozisyonla çalıştırılır. Doğrusal hızın senkronizasyonunu gerçekleştirme yöntemi: Çoklu alma Örnek olarak çoklu kaplama prosesinde kademeli senkronizasyon kontrolü, hat hızını senkronize tutmak için ana frekans + yardımcı frekansın süperpozisyonunu benimser. Senkron kontrolde, birinci invertörün ana frekansı ikinci üniteye iletilir. RS485 iletişimi vb. sonuncusuna kadar devam eder. İletişim yöntemiyle frekans iletimi, iletim sürecinde analog sinyallerin zayıflamasını önleyebilir. İnverterin yukarı/aşağı fonksiyonu ile gerçekleştirilen yardımcı frekans, doğruluğu 0,01Hz'e kadar çıkabilen ince ayar frekansı olarak kullanılır.
3. AC310 gerilim kontrolörü, esas olarak bitmiş ürünlerin sabit gerginliğini hedefleyen, bitmiş ürün sarma için kullanılır. Kaplama makinesinin bitirme aşamasında takip işlemini gerçekleştirmek için açık döngü kontrolü kullanılarak otomatik konik hesaplama ve çap hesaplaması ek gerdirme cihazları olmadan gerçekleştirilir.
Sonuç
VEICHI invertörle gerçekleştirilen kaplama sistemi, tüm operasyon sürecinde istikrarlı ve güvenilirdir ve işletmelere iyi ekonomik faydalar sağlamıştır. Gerçek üretim testi sayesinde müşteri, VEICHI'nin genel planından memnun kaldı. Avantajları aşağıdaki noktalardır:
(1) Sabit gerilim kontrolü ve senkron kontrolün her ikisi de ek kontrolör olmadan invertör tarafından tamamlanır ve basit yapıya sahip elektrik kontrol sisteminde PLC kontrolü benimsenir;
(2) Sabit gerilim kontrolü. Üretim süreci sırasında gerilim yüksek doğrulukla sabit bir değerde tutulur ve taban malzemesi zarar görmez. Kaplama etkisi eşit olup, iyi ürün kalitesi sağlar ve saha temiz ve petrol sızıntısından arındırılmış olur;
(3) Bitmiş ürünlerin sabit gerilimini sağlamak için içteki sıkışma ve dıştaki gevşeme durumunu tamamen ortadan kaldıran sarma konikliği telafisi;
(4) Hata ayıklama, çalıştırma ve bakım için uygun, gelişmiş teknoloji.