AC80 Döner Torna Kontrol Sisteminin Uygulama Örneği Çözüm

Her yıl ahşaba olan talep artmaya devam ederken doğal kaynaklar azalıyor, dolayısıyla ahşap kaynaklarının entegre ve verimli kullanımı ahşap işleme ekipmanı imalatında en önemli konulardan biri haline geldi .

1. Ağaç İşleme Ekipmanlarının Mevcut Durumu

Şu anda kontrplak üreticileri, kaplama üretimi sırasında geleneksel kart merkezlemeli yuvarlak ahşap kesme makinesini kullanıyor. Bu tür üretim yöntemi yüksek doğrulukta ve kalitelidir. Ancak merkezi kartın varlığı nedeniyle, döner kesme kütük çapı 200 mm'den az olduğunda, kart merkezlemeli yuvarlak ağaç kesme makinesi işleme devam edemez. Yuvarlak ahşap çapı küçük olduğunda yuvarlak ahşap sertliği azalacağından kaplama kalitesi düşecektir. Geriye kalan ağaç çekirdeğini atarsak veya doğrama çekirdeği tahtası olarak işlersek, büyük miktarda hammadde israfına neden olur ve dolayısıyla kaplama üretiminin maliyeti artar. Bu nedenle üreticiler, ham maddenin tam olarak kullanılabilmesi için kalan ahşap çekirdeğini soymak için genellikle taraksız yuvarlak ahşap döner torna tezgahı kullanır.

2.Kartsız Yuvarlak Kütük Döner Tornanın Çalışma Prensibi

Kütük, iki sabit rulo dönüşü ve soyma gücü üreten hareketli bir rulo dönüşü ile tahrik edilerek döner. Hareketli merdane dönüş merkezi yatağı ve döner kesici nispeten sabittir ve birlikte hareket eder, böylece soyma bıçağı kaplamayı kütükten soyabilir.

Kaplama kalınlığı, döner bıçağın hareket hızı ve hareketli rulo ile soyma bıçağı arasındaki boşluk ile kontrol edilir. Hareketli merdane ile döner bıçak arasındaki boşluk nispeten sabittir ve bu, bıçak aralığı ayarlama cihazı aracılığıyla ayarlanabilir. Boşluk kaplama tabakasının kalınlığına bağlıdır ve döner bıçağın hareket hızı, kontrol sisteminin motor hızı tarafından kontrol edilir. Bu nedenle döner kesicinin hareket hızı dolaylı olarak kaplamanın kalınlığını belirler.

Aşağıdaki görüntüden şunu anlıyoruz: Tahrik silindirinin dönüş hızı sabittir, yani kütüğün doğrusal dönüş hızı sabittir. Tomruk çapının değişmesiyle kütüğün açısal hızı da değişir, yani bir daire için gereken dönüş süresi de buna göre değişir, dolayısıyla döner kesicinin hareket hızı değişken bir değerdir, doğrusal olmayan bir ilişkidir.

Geleneksel kartsız döner torna tezgahının kontrolü esas olarak, motorun hızını değiştirmek için kontrolörün giriş voltajını manuel ayar düğmesi veya kam eğrisi ayarı yoluyla değiştiren 2T serisi elektromanyetik regülatör frekans kontrol yöntemini benimser. Bu kontrol modunda kaplama kalınlığı hatası 1 mm'ye kadardır. Bu nedenle, hassas kaplama kalınlığı kontrolü elde etmek için döner kesicinin hareket hızını doğru bir şekilde kontrol edebilen bir döner torna kontrol sisteminin tasarlanması özellikle önemlidir. Döner torna kontrol sisteminin temel tasarım fikirleri şunlardır: A. Doğru matematiksel modeli oluşturmak. B. Hassas hız kontrolü elde etmek için orijinal hız kontrol sistemini devralın.

3. Veichi Döner Torna Kontrol Sistemi

Döner torna tezgahının çalışma prensibini temel alan Veichi Electric, bağımsız olarak piyasadaki çeşitli tipteki döner tornalara uygulanabilen bir kontrol sistemi geliştirdi. Birçok üreticinin ve CNC kesim ekipmanı ve otomasyon gereksinimlerini karşılar. Shandong, Hebei, Guangxi, Jiangxi ve diğer yerler gibi farklı illerdeki pratik uygulamalar sayesinde Veichi döner torna kontrol sistemi birçok iyi geri bildirim aldı.

Veichi döner torna kontrol sistemi, AC80 yüksek performanslı vektör kontrol frekans sürücüsünü ve özel bir döner torna amaçlı kontrol cihazını benimser. AC80, en yeni nesil TI DSP yongalarını ve ultra yüksek hızlı çalışma özelliğine sahip yenilikçi üç çekirdekli tasarımı benimser. 20ms tork tepki hızı, kararlı durum doğruluk hatası=%3, hız oranı 1:200'e kadar, sabit hız doğruluk hatası ±%0,2 ve çıkış torku 0,5Hz'de nominal torkun %180'idir.

Döner Torna Kontrolünde Kullanılan AC80'in Teknik Avantajları

1. Karmaşık kesme nesnelerine göre, AC80 tek fazlı VFD, motorun düşük hızda güçlü ancak eşit bir kesme kuvvetine sahip olmasını sağlayan büyük başlangıç ​​torku sunar. Ayrıca soyma bıçağının durdurulması ve yeniden başlatılmasında sorunsuz ve yüksek hız sağlar.

2. Gerçek zamanlı dinamik yüksek hızlı hesaplama yeteneği, normal döner kesme durumunda ± 0,1 mm'den daha az hatayla kaplama kalınlığının her zaman ayarlanan değerde korunmasını sağlar. Mükemmel yağlama ve hassas bağlantı prosesine sahip bazı mekanik ekipmanlar için kalınlık hatası ± 0,05 mm ile sınırlıdır.

3. Taretin anında park etme talebini sağlamak için üstün yavaşlama freni kapasitesi.

4. Güçlü uyarlanabilirlik. AC80, döner torna tezgahının saha özelliklerine göre geniş çalışma voltajı aralığına göre tasarlanmıştır. Voltaj dalgalanmaları durumunda sabit bir çıkış torku sağlar ve ağaç işleme torna tezgahının nominal voltajın %60'ında normal şekilde çalışmasını sağlayabilir. Bu teknik özellikle zayıf şebeke ortamları için etkilidir.

5. Geniş ayarlanabilir hız aralığı, hızlı döner kesme hızı, yüksek verimlilik, yüksek hızlı kaplama üretim durumlarının gereksinimlerini karşılar.

Veichi Döner Torna Kontrol Cihazının Özellikleri

1. Döner kodlayıcıyı mesafe sensörü olarak kullanarak ölçüm doğruluğu 0,01 mm'ye kadardır.

2. Silindirin gerçek hızını ölçmek için döner kodlayıcının kullanılması, ızgara voltajı dengesizliğinden kaynaklanan kaplama kalınlığı hatalarını önler.

3. Kullanıcıların seçebileceği çeşitli sensör kombinasyonları. İster tek ister çift kodlayıcı olsun, elektrikli ayak stabil bir şekilde çalışabilir, böylece yeni ve eski müşterilerin uygulama gereksinimlerini maksimum düzeyde karşılayabilir.

4. Çalışma durumunu gerçek zamanlı olarak görüntüleyen, daha zengin kullanıcı arayüzüne sahip lüks LCD ekranı benimser.

5. Otomatik soyma işlemini gerçekleştirmek için çeşitli çalışma modları sağlar ve operatörlerin kişisel güvenliğini etkili bir şekilde garanti eder.

6. Yerleşik anahtarlamalı güç kaynağı, daha güçlü anti-parazit özelliği ile sistemi daha kararlı hale getirir.

4. Çözüm

Veichi döner torna kontrol sistemi, geleneksel ağaç işleme makinesinin mekanik yapısını basitleştirir, aşınma ve yıpranmadan kaynaklanan hataları ortadan kaldırır ve kesme verimliliğini ve tomruk kullanım verimliliğini artırır. Binlerce başarılı uygulama örneği ile birçok alanda yaygın olarak kullanıldığı için ağaç işleme endüstrisinde yüksek bir itibar kazanmıştır.